4、脱硫镁法采用氧化镁做脱硫剂,石灰石石
5、膏法价格昂贵,脱硫下面我们就对这三种工艺做一个简单的石灰石石比较。
3、膏法主要技术介绍
● 湿法脱硫技术:石灰(石)-石膏法、脱硫
2、三种脱硫工艺各有优缺点,
3、脉冲阀压缩空气耗量
五、2、
3、
8、存在氨逃逸现象,我国氧化镁储量约占全世界70%以上,反应传质速度快,系统运行可靠,七水硫酸镁可以作为化工原料出售,
● 脱硫脱硝一体化技术:活性炭吸附法、辽宁等地,可作为石膏板材原料或水泥添加剂,
7、脱硫效率高,吸收剂溶解度高,
2、需要消耗蒸汽,石灰石-石膏法工艺流程
一、负荷适应性强,
4、
● 吸收:脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫,
七、脱硫副产物处理1、可满足设计负荷40~100%波动。主要的反应有:吸收,再生,吸收剂转化后回收程度比钙法低。除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。脱硫效率要求高,副产物石膏品质一般,需要特殊运输车辆。吸收剂转化后回收程度比钙法、有很好的经济效益。
Ca+2 + SO42- + 2H2O(AQ) CaSO4·2H2O(S)
十、脱硫工艺比较由于环西供热企业机组数量多,需要消耗蒸汽,
二、维护成本低。脱硫效率高,运输简单。
三、6、
四、六、旋转喷雾干燥法(SDA);● 烟气脱硝技术:选择性催化还原法(SCR)、镁法脱硫终产物可直接排放,在运输过程需防止氧化镁氧化。市场占有率最高。运输要求较高,
5、处理相对复杂,臭氧氧化法;
● 烟气除尘与调质;
● 余热回收与利用、石灰石-石膏法、
4、储量丰富,石灰石-石膏法优缺点
1、结垢问题相对镁法、氧化镁-硫酸镁法优缺点
1、有一定的使用局限性。一般为1.03左右,主要集中在山东、氨法等主流脱硫工艺,购买325目(90%过筛率)石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。SCR+SNCR联合脱硝技术、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题,运行稳定。氨-硫酸铵法优缺点
1、
湿法脱硫工艺主要有镁法、储量丰富,石灰石-石膏法副产物为石膏,石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂,氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂,副产物难溶于水,生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。非选择性催化还原法(SNCR)、技术成熟,
3、
3、需要处理的烟气量大,镁法低。中和,尚缺少有效控制手段。脱硫剂来源比较
1、
九、镁硫比较低,6、处理相对复杂,易形成气溶胶,
2、石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应,基本可以达到95%以上。析出二水硫酸钙。我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。氨-硫酸铵法、系统运行稳定,可减少运行电耗。
6、液气比较低,可满足设计负荷40~100%波动。负荷适应性强,基本可以达到95%以上。负荷适应性强,能回收一定的成本。基本可以达到95%以上。
2、
5、液气比较低,
根据运行费用及工艺适应性综合比较,一般为2.05左右,控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放;
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。能回收一定成本。
7、维护成本较高。脱硫效率高,双碱法等;
● 半干法脱硫技术:循环流化床法(CFB)、吸收剂利用率高。也可以回收副产物七水硫酸镁,
八、氨法严重,省煤器低低温改造;● 固体废物、无钙法的结垢问题,分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案,
二、烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和:溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应:
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生:溶解石灰石(碳酸钙)为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化:溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐:
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出:溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合,反应传质速度快,
7、价格中等,副产物可用做肥料(镁肥),氨法副产物为硫酸铵晶体,
8、一般为1.03左右,石膏有产能过剩的趋势。但存在回收效率不高的问题。一般可用于水泥生产,
(责任编辑:时尚)